高速液压夯实机工作原理，高速液压夯实机优点
高速液压夯实机由夯锤、夯板、夯架、液压驱动装备和电气系统组成。它包括两种夯实形式：自由落体夯实和强制加速夯实。自由落体夯实是指将压锤用液压装置提升到一定高度并释放，然后在重力和液压的作用下，压锤加速落在工作面上带缓冲垫的压板上，通过压板将压锤的压力传递到工作面，最终完成压实效果；强制加速压实是在释放锤体的同时反向施加速度，使其加速下降。当锤垫受到压力时，击中锤体和压板的组件，使压板压实地面。高速液压夯实机实际上是一种压实机械，它利用机器的重力和变力相结合，然后压缩土壤，也称为动力压实技术。
高速液压夯实机的优点：与传统路基施工工艺（如重锤、强压实等）相比，高速液压夯实机的压实作业不仅能有效保证压实效果，还能避免不同填料的剪切损伤，具有压实时间长、峰值力小的优点。从普通压路机的压实效果来看，高速液压夯实机具有均匀强度，在基层处理中不易产生表面硬结，使路基压实更加均匀和深度。
高速液压夯实机在装载机（或履带式挖掘机）的牵引下工作，其主要部件包括：压实机箱、锤、缓冲装置、底座、连接板装置、液压系统、电气控制系统等，液压动力源来自装载机（或履带式挖掘机），通过专门设计的液压系统，实现压实体的升降。根据工作要求，电子控制系统可择不同的工作档位，以满足相应的工作条件要求。高速液压夯实机箱起到引导和保护锤体安全下落的作用；锤体是一种工作装置，首先作用于缓冲筒装置，然后通过特殊的接地底座将冲击能传递到所需压实的基础上。通过相应牵引装置的动臂实现高速液压夯实机的升降和移动转场，通过连接牵引装置的动臂实现前后摆动。
高速液压夯实机类似于强压实机。压实锤在液压作用下提升到一定高度，然后在重力和液压作用下强制压实锤下落压实基础，属于冲击压实机械。高速液压夯实机与传统压实机的区别在于：传统压实机采用起重设备（专用压实机起降或起重机配备三脚架、龙门架等）。重复8-40t锤至8-25m高度，自动脱钩释放载荷或锤自由下降，给基础强冲击能量；高速液压夯实机利用液压力将压实锤提高到0.8-1.2m高度，然后在液压和重力的双重作用下压实基础，在液压缸的作用下实现快速上下往复运动，在装载机工作装置的牵引下，灵活、快速、有效地压实不同位置，满足单点或连续压实压实面积的要求。
