液压高速夯实机施工工艺-液压高速夯实机施工效果
液压高速夯实机分子间作用力最大值较小,作用柔和,且实际效果时间较长,可以防止工地扬尘及填充物的迸溅。与振动辗压比照,液压高速夯实机具有较强的贯穿力,作用范围较深,在一定相对高度范围内夯实密实度较均匀。液压高速夯实机依据专业的液压控制系统进行不断夯实,夯击机械能分为强、中、低三档,夯击档位可依照需要独立选定,夯击输出功率分为手拉式与自动式两种应用方法,连击次数可以依照需要独立设定,也可依靠人力控制随意夯击,并且在网络服务器(通常为装裁机)牵引绳下能方便快捷、便捷地开展交换或变换场所工作上。
液压高速夯实机可以用以各种各样地形地貌及各种各样工作方法,特别是在适合高速路路基回填土的夯实处理。液压高速夯实机在高速路工程施工流程中关键应用于对达标路基的加肋及马上夯实,以降低路基的工后混凝土裂缝,重要应用部位为盖板涵涵背回填、填挖相接处、高填路基﹑新旧路基相接处及扩建部、鸡爪灌溉渠道、冲压件加工盲区、不方便或不可以运用强夯地基的部位等,以及其他务必加肋或马上夯实的部位。
施工工艺流程
消除场地→夯点部位的确立→编号、测到初始设计标高→冲击夯及时→强档夯击3锤→精准测量每3锤夯点的下沉量→不断夯击→移击进行下一个选择点。
施工详细步骤
液压高速夯实机建筑施工前,对务必夯实的路面进行场地的平整和辗压。对作业表层进行夯点施工测量,可以按照工程施工方案确立的夯点布局方法进行,接着根据夯击的顺序,一个个进行编号。再对各夯点地面的设计标高进行精准测量。最后施工人员将夯实机械设备在试验精准测量好的选择点按置妥当。
务必注意的是最后面的3锤跟之前3锤的相对夯沉量偏差要少于10mm以下,对夯击范围的压实度进行检测,合格后才可以应用下一个夯点。根据施工现场实际的试验操作过程,来确立夯点工作面夯锤边沿离桥及涵构筑物至少间隔4。倘若夯实操作过程时是强档,工作面夯锤边沿离桥和涵构筑物的最近间隔要高于50cm,夯实工作中时,打横构筑物顶部回填厚薄要高过2.0m。
预期效果
液压高速夯实机专业性在路基工程施工流程中的应用,对保持路面地面及路基的稳定性充分运用着很大的作用,包括下列一些层面:①完成了厚填层整体夯实,尽可能地避免或者降低了分层级正中间或许会导致的固层挪动、提取出来等情况,根据夯实的厚层填方路基路基,它的密度平均值都不小于95%以下。②对于这种现阶段的大中小型夯实或者夯实工业设备不大可能靠近的地区基本上,例如盖板涵背、涵侧、边坡防护、桥桩周边、无路地区和夯实机械设备折变区这种都可以进行夯实工作中,更好地解决了路面广泛的机器设备一部分基本上凹陷后引起的路面前期损坏、桥桩歪斜、边坡防护滑下来以及盖板涵跳车等路面病害问题。